8. prosince na 8. čínské konferenci o ropném a chemickém průmyslu se konala konference o rozvoji ropného a chemického průmyslu 100 nejlepších dodavatelů. Seznam „Top 100 dodavatelů v ropném a chemickém průmyslu“ je veřejně propuštěn do průmyslu Čínskou ropnou a chemický průmysl a jeho nestrannost, profesionalita a autorita mají v petrochemickém průmyslu silný vliv. Durrex získal titul „Top 100 dodavatelů v čínském ropném a chemickém průmyslu v roce 2023“ kvůli svému zvládnutí klíčových technologií, kontinuální inovace technologických produktů, prvotřídní přesné výroby a roky nepřetržitého poskytování spolehlivých produktů a profesionálů Technické služby uživatelům v ropném a chemickém průmyslu. Nejedná se pouze o uznání úspěchů Durrexu v ropném a chemickém průmyslu, ale také vysokého uznání budoucího vývoje Durrexu. Technologické inovace pro zvýšení rozvoje petrochemického průmyslu Jako řídící jednotka pracovního výboru pro dodavatelský řetězec v Číně věnuje čerpadla Durrex Petroleum a Chemical Industry Federation v nové éře důkladný výzkum tržní poptávky po ropě a chemickém průmyslu, v nové době, v nové éře, Aktivně provádí technologické inovace, neustále vyvíjí nové produkty a nové procesy, aby vyhovovaly potřebám zákazníků, a podporuje rozvoj čínského ropného a chemického průmyslu. Čerpadla petrochemických rotačních laloků vyvinutých společností Durrex splňuje americké API a další standardy a je víceúčelový produkt navržený a vyroben v přísném souladu se zvláštními požadavky petrochemického průmyslu s diverzifikovanými konfiguracemi, aby vyhovoval různým potřebám uživatelů. Podle požadavků různých pracovních podmínek lze nakonfigurovat odpovídající systém proplachování chlazení (například: 52, 53A, 53B, 54, 74 atd.), Systém těsnění a chlazení přísně implementují standard API682, prostřednictvím proplachování, prostřednictvím proplachování prostřednictvím proplachování. , chlazení a další způsoby, jak vychladnout a namazat těsnění, účinně zlepšit pracovní prostředí těsnění, zajistit spolehlivost těsnění a zajistit efektivní provoz zařízení. Výrobky jsou vhodné pro drsné pracovní podmínky a vysokou teplotu, vysoký tlak, korozi, hořlavé, výbušné a další viskozitní materiály, které přecházejí v ropném a chemickém průmyslu, což zvyšuje vysoce kvalitní rozvoj petrochemického průmyslu. Petrochemická magnetická čerpadlo Durrex je nová generace petrochemického čerpadla magnetického pohonu navrženého a vyráběného podle mezinárodních pokročilých technologií a standardu API. Výrobky přijímají evropský pokročilý hydraulický model, se stabilním výkonem, dobrým kavitačním odporem, vysokou bezpečností a snadnou údržbou. Obzvláště vhodné pro petrochemický průmysl drsné pracovní podmínky a vysoká teplota, vysoký tlak, koroze, hořlavé, výbušné, toxické, cenné a jiné média, transportní efektivní, stabilní a spolehlivá, jednoduchá sestavení produktu a demontáž, snadná údržba, nízká rychlost opotřebení, nízká rychlost opotřebení, nízká rychlost opotřebení , dlouhá životnost, zelená ochrana životního prostředí a další výhody, v petrochemickém průmyslu má jedinečné výhody aplikací. Přizpůsobená řešení k dosažení oboustranně výhodné spolupráce mezi petrochemickými uživateli Podle složení materiálu, viskozity, charakteristik zákazníků ropy a chemických zákazníků, jakož i parametrů procesů, výrobního vybavení a pracovních podmínek, vývoje petrochemického čerpadla, homogenního emulzního čerpadla, vývoje petrochemického čerpadla, homogenní emulzní čerpadlo, vývoje petrochemického čerpadla, vývoje petrochemického čerpadla, vývoje petrochemického čerpadla, vývoje petrochemického čerpadla, homogenní emulzní čerpadlo, vývoj petrochemického čerpadla, vývoje petrochemického čerpadla, homogenní emulzní čerpadlo, vývoj petrochemického rotorového čerpadla, vývoje petrochemického rotorového čerpadla, vývoje petrolea a chemických potřeb , CHEMICKÁ MAGNICKÁ PUMP, které neaudí, gumové rotorové čerpadlo a další produkty, se široce používá při přepravě ropného ropy, přepravě rafinované oleje, přepravě ropného chemického přepravy, přepravu odpadních vod a přepravu odpadních vod, vykládku nádrží, zametání ropného skladu a dalších polích. Produkty běží stabilně, bezpečně a spolehlivě za různých pracovních podmínek ropných a chemických uživatelů a šetří energii a snižují spotřebu. Současně, nízký hluk, menší nošení dílů, online údržba, dlouhá životnost, výrazně snižuje náklady na využití a údržbu uživatele, k dosažení snižování a efektivity nákladů, úspory energie, zelené ochrany životního prostředí. Durrex Pumps má upřímnou spolupráci s Sinopem, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group a dalšími uživateli, aby dosáhli oboustranně výhodné spolupráce. Technické služby, které uživatelům pomáhají snížit náklady a zvýšit efektivitu Profesionální tým technických služeb společnosti Durrex Pumps, který se drží mise „vytvářet maximální hodnotu pro uživatele“, poskytuje přizpůsobená technická řešení pro výběr produktů uživatelů prostřednictvím technických výměn s uživateli v ropném a chemickém průmyslu. Tým technických služeb poskytuje kompletní velikost instalace zařízení, poskytuje pokyny pro instalaci a demontáž pro personálu uživatelského vybavení a zabývá se různými anomáliemi v ladění zařízení, aby se zajistil úspěch krmení a řízení uživatele a normální použití; Přínos pro uživatele provádět systematické používání zařízení, údržbu, vytváření efektivních nápravných a preventivních opatření, aby se zajistilo normální provoz zařízení, zlepšila efektivitu výroby pro uživatele, snížila výrobní náklady, dosáhlo úspory energie a snižování spotřeby. Integrujte se do průmyslového řetězce, abyste dosáhli inteligentního a zeleného vývoje Durrex Pumps se do tohoto odvětví hluboce zapojuje více než 20 let a praktikuje zelenou produkci. Prostřednictvím hlavních čerpadel rotoru, emulzních čerpadel a dalších zelených energetických průmyslových čerpacích produktů a předních aplikačních technologií aplikovaných v ropném a chemickém průmyslu poskytuje čerpadla Durrex nejen vysoce kvalitní rotační laloko Pro podniky pro výrobu ropy a chemických látek, ale také přináší více výhledových technických řešení pro inovace a modernizaci tohoto odvětví. Pomáhat podnikům na výrobu ropy a chemických látek ke zlepšení kvality, snížení nákladů a zvýšení účinnosti a podpoře špičkového, inteligentního a zeleného rozvoje ropy a chemického průmyslu. Odhodlaný pohnout kupředu a dosáhnout udržitelného rozvoje Jděte vpřed s cti, buďte jisti a nebojácní. V budoucnu se čerpadla Durrex dodržují své vizi a poslání, zaměřují se na výzkum a vývoj a inovace nenewtonovských tekutých vybavení a technologie s klíčovými technologiemi, rafinovanějším týmem, rafinovanější technologií a pokročilejším vybavením a neustále vyvíjí inteligentní produkty průmyslového pumpy a neustále vyvíjí inteligentní průmyslové čerpadlové výrobky a technická řešení s vysokou účinností a úsporou energie, bezpečností a stabilitou a ochranou zelených životních prostředí, což vede trend rozvoje odvětví a podporuje průmyslovou transformaci a modernizaci. Dosáhnout udržitelného rozvoje podniků a společnosti.

Čerpadla digitálního rotačního laloku PLC jsou využíváním mezinárodního výzkumu a vývoje technologií pro kontrolu technologie PLC a Servo, výroba vysoce výkonných čerpadel rotačních laloků, prostřednictvím digitálního ovládání, udržovat konstantní tok, můžete dokončit funkce předávání materiálu, měření a nastavení, zjednodušit, zjednodušit, zjednodušit, zjednodušit Proces výroby, dosažení snižování nákladů a efektivity. Systém řízení PLC může ukládat řadu dat procesu produkčního procesu s dotykovou obrazovkou rozhraní člověka-stroje, aby se dosáhlo automatického ovládání zařízení, jednoduché provoz, agilní odezvy, stabilního provozu. Produkty mohou přepravovat 0,2-200 milionů CP a určitý pevný obsah materiálů; Žádný koeficient tření, reverzibilní rotace; Vysoká hladina hygieny, drsnost povrchu průtokových částí až do 0,2-0,8UM, přes certifikaci 3A, FDA a CE, podpora CIP, SIP. Produkt může být vyráběn samostatně jako jeden stroj nebo jako základní jednotka pro přístup k výrobní lince, s režimem kontinuálního nebo mezery, účinně zlepšit účinnost výroby uživatele, aby se vyhovoval potřebám uživatele pro kvantitativní a konstantní rychlostní materiály. Výrobky se používají v potravinách, denní chemické, farmaceutické, petrochemické, jemné chemické a jiné průmyslové odvětví a jsou také vhodné pro příležitosti, kdy je přísně vyžadována stabilita rychlosti krmení materiálu. Vlastnosti produktu: 1. S dotykovou obrazovkou se snadno ovládáte. 2. Automatické ovládání, agilní odezva. 3. Udržujte konstantní tok a stabilní provoz. 4. Může ukládat různé údaje o procesu produkce produktu. 5. Vysoká hladina hygieny, drsnost povrchu průtokových částí dosahuje 0,2-0,8UM. 6. Produkt může přepravovat 0,2-200 milionů CP a určitý pevný obsah materiálů. 7. Lze použít jako samostatnou výrobu, lze také použít jako základní linka pro výrobu přístupu k jednotky. 8. S režimem kontinuálního nebo mezery, které uspokojí potřeby uživatelů pro kvantitativní a konstantní rychlostní předávání materiálů. Durrex Pumps je výzkum a vývoj a vývoj a výrobních podniků, které nejsou non-Newton, bylo povoleno 56 národních patentů, z toho 11 patentů vynálezu, získala mnoho vyznamenání, jako je národní výroba individuálního šampiona (2019–2021), National Specialized a Speciální nový podnik „Little Giant“, Zhejiang Provincial Specialized a zvláštní nový podnik „Invisible Champion“, National High-Tech Enterprise, National Innovation Fund, National Torch Program a Zhejiang Provincial Science and Technology Award. Čerpadla Durrex zvládla základní klíčové technologie výzkumu a vývoje, výroby a aplikaci čerpadel rotorů, homogenních čerpadel, broušených čerpadel, gumových čerpadel, magnetických čerpadel a dalších produktů, více než 20 let výzkumu a vývoje průmyslového čerpadla a výrobní zkušenosti, vysoká, vysoká, vysoká, vysoká zkušenost Standardní správa výroby Precision Manufacturing, přísný systém kontroly kvality, profesionální technická řešení, pro vytvoření maximální hodnoty pro uživatele. Čerpadla Durrex se prodávají ve více než 60 zemích po celém světě, v polích petrochemické, lithiové baterie, farmaceutické, potraviny, denní chemické látky, papír, chemické vlákno, nátěry, ochrana životního prostředí, jemné chemikálie atd., Pro procter & hazardu,, pro procter & hazardu,, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec, BYD, CATL a dalších více než 10 000 uživatelů po celém světě, aby poskytovali dopravní zařízení a technické služby.

Čerpadla Durrex zvládla klíčové technologie výzkumu a vývoje, výroby a aplikaci rotorových čerpadel, homogenních čerpadel, brusných čerpadel, gumových čerpadel, magnetických čerpadel a jiných produktů, s více než 20 lety zkušeností s výzkumem a vývojem a výrobou průmyslového čerpadla a výroby průmyslového čerpadla , Vysoce standardní správa výroby, přísný systém kontroly kvality, profesionální technická řešení, aby se vytvořily maximální hodnotu pro uživatele. Petrochemická čerpadla Durrex Petrochemical Rotor splňují americké API676 a další standardy a jsou navržena a vyráběna v přísném souladu se zvláštními požadavky petrochemického průmyslu a diverzifikovaná konfigurace splňuje různé potřeby různých chemických uživatelů. Podle požadavků různých pracovních podmínek lze nakonfigurovat odpovídající systém proplachování chlazení (například: 52, 53A, 53B, 54, 74 atd.), Systém těsnění a chlazení přísně implementují standard API682, prostřednictvím proplachování, prostřednictvím proplachování prostřednictvím proplachování. , chlazení a další způsoby, jak vychladnout a namazat těsnění, účinně zlepšit pracovní prostředí těsnění, zajistit spolehlivost těsnění a zajistit efektivní provoz zařízení. Produkt běží stabilně, bezpečně a spolehlivě a má dlouhou životnost, snižuje náklady a efektivitu pro uživatele, šetří energii a snižuje spotřebu. Durrex Pumps, která se drží podnikové mise „vytváření maximální hodnoty pro uživatele“, má profesionální tým technických služeb, který provádí profesionální a efektivní technické konzultace, instalace a uvedení do provozu, školení o údržbě a další technické služby pro sinopec, CNPC, CNOOC a další Uživatelé petrochemického průmyslu za účelem zlepšení efektivity výroby, snížení nákladů na výrobu, dosažení úspory energie a snižování spotřeby. Zvyšte upgrade petrochemické výroby, vývoj zelené a nízké uhlíky. Čerpadla Durrex, specializující se na výzkum a výrobní předávání zařízení pro nenewtoniánskou tekutinu, získaly 56 národních patentů, včetně 11 vynálezových patentů, vyvinula čerpadla rotačních laloků, emulzní čerpadla, čerpadla gumové laloky, magnetická čerpadla a další produkty, které skrze pronásledovaly Vynikající kvalita prostřednictvím prvotřídní výrobní a testovací zařízení. V současné době se produkty Durrex prodávají ve více než 60 zemích po celém světě a poskytují vysoce viskozitní tekutinu předávající vybavení a spolehlivé technické služby více než 10 000 uživatelům po celém světě, včetně P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec atd. Více než 100 000 jednotkových čerpadel je po celém světě provozní.

Magnetické čerpadlo s vysokým výtahem typu CQW je nová generace magnetického čerpadla vyrobeného společností Durrex pomocí mezinárodní pokročilé technologie. Točivý moment je přenášen magnetickou vazbou a trvalé magnetické pole vnějšího magnetického rotoru prochází skrz izolační pouzdro těsnění, aby se vyvolala vnitřní magnetický rotor. Hnací hřídel oběžného kola a motorového hřídele je pevně připojen a napájení hřídele hnacího stroje se přenáší do oběžného kola čerpadla magnetickou vazbou a dosahuje účinné přepravy materiálu. Návrh produktu je rozumný, s vynikajícím řemeslným zpracováním, jednoduchým strukturou, malým objemem a lehkou hmotností. Má významné výhody, jako je úplné utěsnění, bez úniku, odolnost proti korozi, žádné znečištění, vysoký průtok, vysoká hlava, nízké vibrace a nízký hluk. Durrex CQW Magnetická čerpadlo s vysokým výtahem Magnetická čerpadlo nahrazuje dynamické těsnění statickým těsněním, přičemž to průtokové komponenty čerpadla udržují v plně utěsněném stavu, řeší problémy „běhu, emitování, kapání, úniku a prosakování“, že jiné metody mechanického utěsnění čerpadla “ vyhýbat se; Oběžné kolo přijímá pokročilou technologii nerezové a přesné odlévání, vhodná pro střední přepravu s nízkým průtokem a vysokou hlavou a pracuje hladce. Výběr vysoce kvalitní nerezové oceli a jiných materiálů s odolností proti korozi a vysokou pevností má dobrou odolnost proti korozi a může zabránit přepravovanému médiu v znečištění, řešení problému přepravy hořlavých, výbušných, toxických a vzácných drahých tekutin. Je to ideální zelená a ekologicky šetrný produkt pro předávání vysokých toků a tekutin s vysokým výtahem v průmyslových odvětvích, jako je ropný a chemický průmysl, rafinace ropy, léčiva a chemické výrobky. Čerpadla Durrex, specializující se na výzkum a výrobní předávání zařízení pro nenewtoniánskou tekutinu, získaly 56 národních patentů, včetně 11 vynálezových patentů, vyvinula čerpadla rotačních laloků, homogenní čerpadla, mletí čerpadla, pumpička, magnetická čerpadla a další produkty, které skrze pronásledovaly Vynikající kvalita prostřednictvím prvotřídní výrobní a testovací zařízení. V současné době se produkty Durrex prodávají ve více než 60 zemích po celém světě a poskytují vysoce viskozitní tekutinu předávající vybavení a spolehlivé technické služby více než 10000 uživatelům po celém světě, včetně P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec atd. Více než 100 000 jednotkových čerpadel je po celém světě provozní.

Za účelem dalšího posílení komunikace a výměny mezi proti proudem a po proudu od každodenního chemického průmyslu doma i v zahraničí a podpora vysoce kvalitního rozvoje odvětví, China Washing Association uspořádala „20.) mezinárodní chemikálii v Číně 2023 (15.) Čína mezinárodní chemikálie Raw Výstava balení materiálů a vybavení “v Nanjing International Expo Center dne 15.-17. listopadu 2023, která v tomto odvětví shromáždila známé profesionální výrobce. Vytvořte v oboru rozsáhlou a vysoce kvalitní platformu pro výměnu a obchodní platformu. Turrex čerpadla s předními produkty a technickými řešeními v oboru, zúčastnili se této výstavy a přilákali velké množství návštěvníků, naši aplikační inženýři plně odpověděli na potíže a problémy předložené publikem, poskytující profesionální technické řešení, byly široce uznány a oceněny. Čerpadla Durrex zvládla klíčové technologie výzkumu a vývoje, výroby a aplikaci lalokových čerpadel, emulzních čerpadel, broušení čerpadel, gumových lalokových čerpadel, magnetických čerpadel a dalších produktů, více než 20 let výzkumu a vývoje průmyslového čerpadla a výrobní zkušenosti, vysoké, vysoké, vysoké, vysoké Standardní správa výroby Precision Manufacturing, přísný systém kontroly kvality, profesionální technická řešení, pro vytvoření maximální hodnoty pro uživatele. Denní chemická čerpadla rotoru jsou prvním produktem, který Durrex propagoval na celostátní úrovni. Jeho pokročilá technologie aplikací pro základní aplikaci mají vysoký vliv v globálním denním chemickém průmyslu a zastávají důležitou pozici na segmentovaných a downstream segmentovaných trzích denní chemické látky. Výrobky se široce používají v LAS, AES, AOS, MES, KI2, Glycerinu, Sorbitolu, Krém na péči o pleť, Nutriční krém, kosmetika, zubní pasta, čisticí prostředek na obličej, krém, šampon, sprchový gel, tekutý mýdlo, detergent, prachová prášková slurry; Prostřednictvím technologické integrace je pro uživatele vyvinuto inteligentní hybridní homogenizační zařízení k dosažení inteligentnější kontroly produkce. Různé materiály jsou efektivně transportovány prostřednictvím rotorových čerpadel a poté smíchané, neutralizované, homogenizované a emulgované prostřednictvím homogenních čerpadel. To zlepšuje původní výrobní proces, zvyšuje kvalitu denních chemických produktů, zvyšuje účinnost výroby a snižuje náklady na výrobu. Rotační lalok s doručováním pracího produktu Denní čisticí prostředky a praní přípravků zahrnují detergenty, šampon, sprchový gel, prací prostředek na prádlo a pasta atd. Ve výrobním procesu praní produktů existuje vysoký požadavek na hladinu hygieny zařízení. Výběr čerpadel by měl nejen zvážit stabilitu a spolehlivost, ale také zvážit potřeby čištění CIP. Čerpadla rotoru Durrexu, bez sanitárních mrtvých rohů, mají vysokou přesnost, hladký provoz a nízký puls, které mohou vyřešit problémy s přepravou na dlouhé vzdálenosti. Současně může spolupracovat s čištěním systému CIP na dosažení vícenásobného použití jednoho čerpadla. Čerpadla laloků na zubní pastě Mezi materiály, které je třeba transportovat ve výrobě zubních past, patří Sorbitol, Glycerol, K12, pasta zubní pasty atd. Vzhledem k vysoké viskozitě pasty a přítomnosti uhličitanu vápenatého je nutné zvážit při výběru vybavení hygienu a odolnost proti materiálu při výběru zařízení při výběru zařízení . Čerpadla rotoru sanitární třídy Durrex mohou vyřešit problém přepravy materiálů v různých stádiích průmyslu zubní pasty od surovin po hotový produkt, zejména těsnění úzkého obličeje vyvinutém Durrex Pumps, které vydrží velký tlak, aby vyřešila problém těsnění stroje únik. Kosmetické čerpadly rotoru Media, která má být přepravována ve výrobě kosmetiky, zahrnují glycerin, karbomer, Hansen, kyselina hyaluronová, zahušťovače, krém, krém atd. Celý výrobní proces se provádí v čistém dílně, se zvláštními požadavky na strukturu zařízení, úroveň hygieny a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění a čištění Systém. Čerpadla rotoru Durrex získala certifikace, jako je 3A, FDA, CE atd., Splnění požadavků na hygienu potravin a podpora čištění systému CIP. Podle viskozity různých médií jsou přijata různé konfigurace rychlosti, aby splňovaly požadavky na výrobní proces různé kosmetiky. Čerpadla přenosu povrchově aktivní látky Povrchově aktivní látky zahrnují kyselinu sulfonovou, AES, AOS, MES atd. Změny teploty mají významný dopad na jejich viskozitu během výroby a přepravy a jejich vysoká kyselost může způsobit vážnou korozi na zařízení. Proto se vyžadují profesionální technologie a zkušenosti s rychlostí vybavení, výběru materiálu a designu. Čerpadla rotoru Durrexu přijímají různé konfigurace rychlosti a izolační zařízení na základě charakteristik newtonovských tekutin. Současně bylo na základě let praktických zkušeností vyvinuto speciální strukturální mechanické těsnění, aby se zlepšila účinnost přenosu a prodloužila životnost. Čerpadla o rotačním laloku přenosu mýdla Transportní média v procesu výroby mýdla zahrnují tekuté alkalii, mastné kyseliny, mýdlová základna, odpadní mýdlo atd., Které mají silnou korozivitu, vysokou teplotu a koncentraci, vysoký výstupní tlak a vysoké požadavky na těsnění během výrobního procesu. V reakci na tento zvláštní pracovní stav zavedl Durrex čerpadla rotoru s konfigurací chlazení a těsnění vodou, která ve spojení s neutralizací a míchacími čerpadly Durrex může dosáhnout online homogenizace a míchání a zlepšit kvalitu produktu. Homogenní čerpadla pro kaše Prádelna práškové kaše obsahuje různá média, jako jsou povrchově aktivní látky, fosfáty, alkaloidy, síran sodný, fluorescenční látky, enzymy atd. Je smíšeno a nastříkáno, aby se vytvořil prášek. Tradičním procesem je použít vysokotlaké čerpadlo k dodávání prášku do věže na stříkání prášku. Během procesu postřiku prášku je často fenomén blokování trysky, což má za následek nerovnoměrnou barvu prášku a nekonzistentní kvalitu produktu v různých dávkách. Homogenní čerpadla Durrex důkladně promíchají a rozptylují kaše před postřikem prášku, účinně řeší problém blokování prášku a zlepšují kvalitu produktu. Mytí kapalných homogenních čerpadel Mezi hlavní složky pracího činidla patří povrchově aktivní látka, zhušťovadlo, konzervační látka, esence, pigment, voda atd. V tradičním výrobním procesu se konzervační látka nejprve přidává do vody a míchá se, pak se postupně přidávají další suroviny a zahušť Přidáno po míchání. Celý proces trvá dlouho a má nízkou účinnost. Vícestupňová homogenní čerpadla Durrexu přijímají speciální design na zubním ozubeném disku, který si může nejen rychle uvědomit míchání a homogenizaci různých materiálů, ale také účinně zabrání výskytu pěny, šetří čas a náklady a efektivně zlepšit produktivitu. Mýdlová základna neutralizující míchací čerpadla Ve výrobním procesu základny mýdla musí být kapalná alkálie, mastné kyseliny a voda důkladně smíšená, rozptýlena a homogenizována. Tradičního procesu je dosaženo vysokorychlostním mícháním a oběhem, což trvá dlouho a má špatné výsledky. Durrex neutralizační mixovací čerpadlo je vybaveno více vstupními trubkami a kyselina, alkálie a voda vstupují do čerpací komory současně ze svých trysek podle poměru, dosažení online míchání a homogenizace, což výrazně zlepšuje účinnost produkce a kvalitu produktu. Čerpadla Durrex poskytuje vysoce přesná, vysoce výkonná čerpadla rotoru, homogenní čerpadla a další produkty pro Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L`oréal, Colgate a další podniky značky a profesionální technické řešení pro uživatele, aby se zlepšily, aby se zlepšily Efektivita výroby, snižování nákladů, šetří energii a snižuje spotřebu energie. Čerpadla Durrex, specializující se na výzkum a výrobní předávání zařízení pro nenewtoniánskou tekutinu, získaly 56 národních patentů, včetně 11 vynálezových patentů, vyvinula rotační lalok, homogenní čerpadla, mletí čerpadla, čerpadla, magnetická čerpadla a další produkty, které skrze pronásledovaly Vynikající kvalita prostřednictvím prvotřídní výrobní a testovací zařízení. V současné době se produkty Durrex prodávají ve více než 60 zemích po celém světě a poskytují vysoce viskozitní tekutinu předávající vybavení a spolehlivé technické služby více než 10000 uživatelům po celém světě, včetně P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec atd. Více než 100 000 jednotkových čerpadel je po celém světě provozní.

Za posledních třicet let se vždy zaměřujeme na aplikační technologii čerpadel rotačních laloků v různých průmyslových odvětvích, abychom vyhověli tržní poptávce. Příprava kaše lithiové baterie je front-end procesem produkce lithiových buněk a jedním z nejdůležitějších kroků v celém zpracování výroby, který ovlivňuje kvalitu lithiových buněk a stanoví náklady na baterii. Nyní jsme úspěšně použili čerpadla rotačních laloků ve zpracování výroby baterií lithiové a od uživatelů jsme dostali jednomyslnou chválu. Jsme prvním výrobcem, který v tomto odvětví poskytuje čerpadla rotačních laloků. Byli jsme pozváni, abychom se zúčastnili 12. mezinárodní výstavy v oblasti technologie v Šanghaji New Energy Lithium Battery (7. března- 9. března 2023). Na výstavě jsme ukázali více sérií a specifikací vysoce účinné a energetické úspory lithiové baterie: rotační lalok s lithiem, homogenní čerpadla a vysoce účinná homogenizační čerpadla železa atd. V tomto odvětví jsme navrhli novou strukturu chladicího systému pro čerpadla rotoru, abychom zlepšili stabilitu a účinnost mechanického těsnění během přepravy čerpadla. Také jsme přijali technologii wolframového karbidu nebo keramického stříkání, abychom vytvořili tělo a rotory čerpadla. Nyní, jako přední dodavatel lithiových baterií rotorových rotorů, nejen výrazně snižujeme náklady a zvyšujeme efektivitu pro uživatele, ale také zlepšujeme kvalitu produktů lithiových baterií, nepřetržitě splňuje potřeby koncových uživatelů lithiové baterie a propagujeme to a Upgradování nového průmyslu energetických lithiových baterií a vývoje zelených a nízkýchhlíku. Čerpadla Durrex, specializující se na výzkum a výrobní předávání zařízení pro nenewtonovskou tekutinu, získaných 56 národních patentů, z toho 11 patentů vynálezu, vyvinula rotorová čerpadla, homogenní čerpadla, mletí čerpadla, pumpičky, magnetická čerpadla a další produkty, které prostřednictvím vynikajících Kvalita prostřednictvím prvotřídní výrobní a testovací zařízení a poskytujeme tekutinové předávání zařízení a technických služeb pro více než 10 000 uživatelů po celém světě.

Řemeslník, může znamenat osobu s řemeslným zpracováním nebo ztělesnit jakousi dovednost; Řemeslník je člověk s velmi dobrým řemeslným zpracováním, zaměřuje se na dovednost, sledování konečné, pečlivé a dosažení dokonalosti; Duch řemeslného zpracování je profese, komplexní odraz etiky, profesní schopnosti a profesionální kvality. Za účelem provedení reformy výstavby průmyslové pracovní síly, rázně propagujte „řemeslního ducha“, zlepšit odborné dovednosti a provozní úroveň zaměstnanců na různých pozicích, vytvořit pracovní atmosféru srovnání, učení, dohnat a překonat a překonat a překonat a Plně mobilizujte nadšení zaměstnanců. Od 15. prosince do 17. 2021, sponzorovaného oddělením HR a ve spolupráci příslušných oddělení, naše společnost úspěšně uspořádala dovednostní soutěž s tématem „Propagace ducha řemeslníků a vytváření kvalifikovaných elit“. Prostřednictvím vysoce přesných testovacích nástrojů provádí čerpadla Durrex všestranná testování klíčových jádrových komponent, jako jsou laloková čerpadla, emulzní čerpadla, gumová čerpadla a jiné tělo čerpadla, rotor, převodový disk, hlavní a pomocný hřídel a převodová skříňka a převodová skříňka a převodová skříňka a převodovka a skříňka na převodovku a převodová skříň zabránit odchylce; Díky vysoké přesnosti, vysoké účinnosti moderního zpracovatelského zařízení a kvalifikovaného zpracování techniků a přísného výrobního systému je každý produkt přesnou výrobu, aby se zajistilo, že drsnost povrchu průtokových dílů čerpadla dosáhne 0,2 um-0,8 μm, což je přesnost zpracování každého Produkt dosáhne mezinárodní vedoucí úrovně a splňuje požadavky na kvalitu globálních uživatelů. Čerpadla Durrex, specializující se na výzkum a výrobní předávání zařízení pro nenewtoniánskou tekutinu, získaly 56 národních patentů, včetně 11 vynálezových patentů, vyvinuly, rotorová čerpadla, homogenní čerpadla, čerpadla gumové laloky, magnetická čerpadla a další produkty, které skrze pronásledovaly Vynikající kvalita prostřednictvím prvotřídního výrobního a testovacího zařízení a poskytujeme tekutinu předávající zařízení a technické služby pro více než 10 000 uživatelů po celém světě.

Č. 1 Základní prvky těsnění Mechanické těsnění používají princip tření mezi dvěma rovinami k dosažení účelu utěsnění. Rotující těsnicí povrch je nainstalován na hlavní hřídeli čerpadel rotačního laloku, emulzních čerpadel a jiných kapalných čerpadla, zatímco pevný těsnicí povrch je instalován uvnitř těsnicí žlázy. Vzhledem k tomu, že se jedna těsnicí plocha pohybuje, zatímco druhá těsnicí plocha je stacionární, tento typ těsnění se nazývá dynamická těsnění. Posledně jmenované dva typy únikových cest obecně přijímají statické těsnění, protože mezi oběma částmi neexistuje relativní pohyb. Tato část těsnění je obvykle označována jako terciární těsnění a jeho těsnicí materiál je těsnění nebo O-kroužek vhodný pro procesní kapalinu. Většina mechanických těsnění je navržena s měkčími materiály, aby se vytvořila rotující povrch, který se otáčí a tře na tvrdší stacionární povrch. Nejběžnější kombinací bylo po mnoho let používat uhlíkové materiály jako rotující povrchy pro běh na keramických stacionárních površích. Tento typ materiálu je stále široce používán, ale stacionární povrch je vyroben z nerezové oceli nebo těžších materiálů, jako je karbid wolframu nebo křemíkový karbid. Bez ohledu na použitý materiál musí být mezi kontaktními povrchy udržován kapalný film, aby bylo zajištěno mazání. V balicí krabici však může kombinace pramene a tlaku kapaliny poskytnout dobrý utěsňovací účinek mezi těsnicími povrchy. Pokud je však těsnicí tlak příliš vysoký, ovlivní to tvorbu kapalného filmu mezi kontaktními povrchy, což povede ke zvýšenému teplu a předčasnému opotřebení. Pokud je utěsňovací tlak příliš nízký, zvýší se mezera mezi kontaktními povrchy, což může snadno způsobit únik kapaliny. Výrobci těsnění se neustále snaží zlepšit rovinnost kontaktního povrchu pomocí speciálních lešticích desek pro broušení. Poté se k jeho detekci používá mřížková deska s monochromatickým zdrojem světla. Z tohoto pohledu je velmi důležité zpracovat tyto těsnicí kontaktní povrchy pečlivě a přísně dodržovat pokyny pro instalaci, aby se zajistilo, že těsnicí povrchy budou správně chráněny a správně sedí. Flexibilní možnosti č. 2 pro utěsnění Tradiční konstrukce těsnění používané v chemickém průmyslu, kde se na rotující povrch aplikuje tlak těsnění, se nazývá rotační těsnění, protože pružina nebo zvlněné těsnicí zařízení se otáčí vřetenem. Relativně nový design je s pružinou nebo zvlněným těsnicím zařízením nainstalovaným na stacionárním povrchu. V současných mechanických těsněních mají obě výše uvedené metody těsnění běžné aplikace, které poskytují určitý stupeň flexibility pro instalaci. Pro mnoho vysoce korozivních aplikací je nejběžnějším designem použití těsnicích zařízení kovových měn. Vlnitá trubka je přivařena z řady kovových disků za vzniku zvlněného těsnicího zařízení, které zabraňuje úniku. Použitím tohoto zařízení může být utěsňovací tlak mezi těsnicí povrchy jednotnější a není třeba přidávat sekundární těsnění na těsnicí ploše, čímž se přirozeně vyhýbá jakémukoli korozi a fenoménu opotřebení. Obecně lze říci, že i když jeho hlavní utěsňovací tlak závisí na tlaku samotného balicího boxu, pružina a měchy mohou kompenzovat nedostatečný tlak způsobený pohybem vřetena během počátečních a zastavovacích procesů čerpadel rotačních laloků, emulzní čerpadla a další kapalinu a další kapalinu Čerpadlo, takže těsnicí plocha vždy udržuje určitý tlak utěsnění. Problémy s korozí a nošení č. 3 Z různých důvodů, jako jsou tolerance ložiska, clearance hřídele, vibrace a odchylka vřetena, může hlavní hřídel hydraulického čerpadla zažít radiální a axiální pohyb. Kromě toho je velmi obtížné udržovat absolutní paralelismus mezi kontaktními povrchy, takže je normální, že dojde k vnitřnímu pohybu samotného mechanického těsnění. Tento typ pohybu je často způsoben vybavením a tolerancemi instalace, tepelnou roztažností, napětím potrubí nebo nesprávné nastavení vřetena. Aby se udržovala vzájemná koordinace mezi těsnicími povrchy, hraje jaro konstantní roli mezi mechanickým těsněním a pohyblivým vřetenem. Když se mezi rotujícím povrchem a vřetenem použije umělé gumové těsnění, elastomer se pohybuje tam a zpět na vřeteno. Tato opakovaná tření naruší antikorozní materiál na vřetenu, ztratí vrstvu ochrany oxidového filmu vřetena a nakonec vytvoří drážky na tření povrchu vřetena, což způsobí únik kapaliny z drážky a zvyšuje nezbytnou údržbářskou pracovní zátěž nebo nebo se zvětšuje nebo se zvyšuje nezbytnou údržbán Dokonce i výměna vřetena. K vyřešení tohoto problému je obvykle nainstalován vyměnitelný rukáv hřídele uvnitř balicí skříňky. Jediným trvalým řešením problému koroze a opotřebení je však odstranění dynamického těsnění uvnitř. V dnešní době většina hlavních výrobců těsnění produkuje těsnění nekorozivního typu opotřebení, aby se zabránilo korozi a opotřebení částí tekutého čerpadla. Č. 4 Vyvážená a nevyvážená těsnění Rovnováha mechanických těsnění má významný dopad na utěsňovací tlak kontaktního povrchu. Tento tlak těsnění závisí na účinném průřezu samotného těsnění a na tlaku uvnitř balicího boxu. Průřez na opačné straně rotujícího povrchu nevyváženého těsnění je zcela vystaven v tlakovém rozsahu balicího boxu, který může generovat vysoký těsnicí tlak mezi těsnicí povrchy, čímž se zvyšuje pracovní teplota a zrychluje rychlost opotřebení. Za vysokoteplotních pracovních podmínek nebo v případě, že kapaliny mají významnou korozi a tření, může být životnost mechanických těsnění výrazně snížena. Vyvážení mechanických těsnění může snížit tlak utěsnění a prodloužit životnost těsnění. Obecně se hlavní rukáv hřídele a hřídele s kroky používá ke snížení účinného průřezu rotujícího povrchu k dosažení výše uvedených cílů. Neupravujte však tlak na čistý těsnění na úroveň blízké nule, protože tak může vést k nestabilním pracovním podmínkám mezi těsnicími povrchy a může způsobit, že se těsnění otevírá v důsledku náhlých změn. Odpověď na tyto problémy s těsněním může být použití nevyvážených těsnění a pro některé služby může použití nevyvážených těsnění dosáhnout lepších výsledků. Například v určitých aplikačních oblastech mohou být bezpečnostní problémy způsobené únikem kapaliny zdůrazněny více než životnost těsnění. V tomto případě může být výběr těsnění také chápán jako preference pro vyšší utěsňovací tlak. Podobně při výběru těsnění s chladnějšími kapalinami může být zvýšení provozní teploty zanedbatelné. Bez ohledu na úvahy se obecně doporučuje použít vyvážené těsnění, když tlak balicího boxu přesahuje 50psi. Č. 5 Vnitřní těsnění a vnější těsnění Nejběžnější praxí je nainstalovat těsnění uvnitř vycpající krabice. Tento přístup vyžaduje demontáž mokrého konce čerpadla rotačního laloku, emulzní čerpadla a další tekuté čerpadlo během údržby a jeho hlavní výhodou je, že uzavřené prostředí je hygienické a snadno kontrolujte. Instalační metoda vnějšího těsnění je zvrátit směr statického těsnicího povrchu a rotační jednotka na vřetenu je umístěna mimo boxovou žlázu. Hlavní výhody externího těsnění jsou následující: 1. Snadná instalace; 2. Náklady jsou relativně nízké; 3. Může neustále monitorovat a čistit; 4. Vhodné pro malé balicí boxy, které nelze interně uzavřít; 5. Vzhledem k jeho blízkosti k ložisku je menší potíže s ovlivněním odchylky vřetena. Jeho hlavní nevýhodou je, že odstředivá síla hodí pevné částice z těsnění směrem k kontaktnímu povrchu těsnění. Proto je tento typ těsnění vhodný hlavně pro čisté a abrazivní kapaliny. V posledních letech se odloučená těsnění stala dalším důležitou dalším prvkem v externích těsněních. Oddělené těsnění je kompletní sestava nainstalovaná mezi balicí a ložiskovým pouzdrem. Tento návrh eliminuje potřebu rozebírat čerpadla rotačního laloku, emulzní čerpadla a další tekuté čerpadlo pokaždé, když je třeba vyměnit těsnění. Tento typ těsnění se postupně vyvíjí ve spojení s jinými konstrukčními standardy. Vzhledem k snadné výměně těsnění v tomto návrhu je důležité odolat pokušení nahradit těsnění pouze bez dalšího zkoumání kořenové příčiny poruchy. Jako ne-newtonovský výzkum a výrobní závody z newtonovských tekutin získaly Durrex Pumps 56 národních patentů, z toho 11 vynálezových patentů. Společnost vyvinula rotorová čerpadla, homogenní čerpadla, broušená čerpadla, gumová laloková čerpadla, magnetická čerpadla a další výrobky a poskytovala přepravní vybavení tekutin a technické služby pro více než 10000 klientů po celém světě.

Kavitace je velmi škodlivá pro čerpadla! Co je to kavitace? Jaká jsou nebezpečí? Které části jsou náchylné k kavitaci? Co je to kavitace? Když lokální tlak kapaliny v čerpadlu klesne na kritický tlak, budou v kapalině generovány bubliny. Kavitace je celý proces agregace bublin, pohybu, rozdělení a eliminace. Kritický tlak je obecně blízký odpařovacímu tlaku. Nebezpečí kavitace A. Koroze nadproudových komponent Existují dva důvody pro korozi: Zaprvé, vzhledem k vysokofrekvenčnímu (600-25000Hz) dopadu generovanému prasknutím bublin, tlak dosahuje až 49MPa, což vede k mechanické erozi kovového povrchu; Za druhé, v důsledku uvolňování tepla během odpařování a působením baterie teplotního rozdílu dochází k hydrolýze, což vede k oxidaci kyslíku kovové a chemické koroze. B. Degradace výkonu čerpadla Během kavitace čerpadla je výměna energie uvnitř oběžného kola narušena a zničena a vnější vlastnosti jsou reprezentovány křivkou QH, QP, Q-η křivka klesá a v závažných případech může přerušit tok kapaliny v čerpadle a zabránit a zabránit a zabránit a zabránit a zabránit a zabránit a zabránit to z práce. Pro nízké specifické rychlosti, v důsledku úzkých a dlouhých průtokových kanálů mezi lopatkami, jakmile dojde k kavitaci, bubliny vyplní celý kanál toku a křivka výkonu se najednou sníží. U středních až vysokých specifických rychlostí je průtoková cesta krátká a široká, takže existuje proces přechodu, aby se bubliny vyvinuly a vyplňovaly celou cestu průtoku. Odpovídající křivka výkonu začíná pomalým poklesem a poté se zvyšuje na určitý průtok před prudkým poklesem. NPSH a sací hlava Když čerpadlo funguje, kapalina na vstupu oběžného kola vytvoří páru pod určitým vakuovým tlakem. Odpařené bubliny způsobí erozi na kovovém povrchu oběžného kola pod nárazovým pohybem kapalných částic, čímž poškodí oběžné kolo a další kovy. V této době se vakuový tlak nazývá odpařovací tlak a kavitační okraj odkazuje na přebytečnou energii na jednotku hmotnosti kapaliny na vstupu čerpadla, která přesahuje odpařovací tlak, vyjádřený v metrech a exprimován v (NPSH) r. Sací hlava je nezbytným NPSH Δ H: stupeň vakua, že čerpadlo je ponecháno absorbovat kapalinu, která je přípustnou výškou instalace čerpadla, v metrech. Sací výtah = Standardní atmosférický tlak (10,33 metrů) - NPSH - Bezpečnostní okraj (0,5 metrů) - Standardní atmosférický tlakový energetický tlakový tlak Potrubí vakuové výšky 10,33 metrů. Například, pokud je kavitační okraj určitého čerpadla 4,0 metrů, vypočítejte sací hlavu Δ H Řešení: Δ H = 10,33-4,0-0,5 = 5,83 metrů Příslušné jednotky a dopisy měření: NPSH odkazuje na rozdíl mezi celkovou hlavou kapaliny na vstupu čerpadla a tlakovou hlavou, při které kapalina odpařuje, exprimované v metrech (vodní sloupec) a (NPSH). Lze jej rozdělit do následujících kategorií: • NPSHA - Přídavek na kavitaci zařízení také známý jako účinný příspěvek na kavitaci, tím větší je méně náchylný k kavitaci; • NPSHR - kavitační okraj čerpadla, také známý jako nezbytný kavitační okraj nebo vstupní dynamický pokles přístupu čerpadla, čím menší je proti -kavitorový výkon lepší; • NPSHC - Příspěvek na kritickou kavitaci, který se týká příspěvku na kavitaci odpovídající určité hodnotě poklesu výkonnosti čerpadla; • [NPSH] - Přípustným kavitačním příspěvkem je příspěvek kavitace používaný k určení podmínek používání čerpadla, obvykle [NPSH] = (1,1 ~ 1,5) NPSHC. Rozdíl mezi NPSHA a NPSHR Kavitační okraj je rozdělen do efektivní kavitační marže NPSHA a nezbytný kavitační okraj NPSHR. Požadovaný NPSH čerpadla je charakteristikou čerpadla a je určen návrhem, zatímco efektivní NPSH čerpadla je určen procesním potrubí. Pro dané čerpadlo se požadovaný NPSHR při dané rychlosti a průtoku nazývá požadovaný NPSHR. Také známý jako kavitační okraj čerpadla, je to specifikovaný parametr kavitačního výkonu, kterého musí čerpadlo dosáhnout. NPSHR souvisí s vnitřním tokem emulgačního čerpadla, lalokových čerpadel, čerpadla rotačního laloku a je určována hlavou samotného čerpadla. Jeho fyzickým významem je označit stupeň poklesu tlaku kapaliny na vstupu čerpadla, který má zajistit, aby čerpadlo nezažilo kavitaci. Je nutné, aby jednotková hmotnost kapaliny na vstupu čerpadla měla přebytečnou energii přesahující odpařovací tlakovou hlavu. NPSH musí být nezávislý na parametrech zařízení a souvisí pouze s pohybovými parametry (VO, WO, WK atd.) Vstupu čerpadla, které jsou určovány geometrickými parametry při určité rychlosti a průtoku. To znamená, že NPSHR je určen geometrickými parametry samotného čerpadla (vstup na sací komora a oběžné kolo). Pro dané čerpadlo, bez ohledu na médium (s výjimkou viskózních médií, které ovlivňují rozdělení rychlosti), při protékání vstupem čerpadla určitou rychlostí a průtokem dochází ke stejnému poklesu tlaku v důsledku stejné rychlosti, tj. NPSHR je stejný. NPSHR je tedy nezávislý na vlastnostech kapaliny (bez zvažování termodynamických faktorů). Čím menší je NPSHR, tím menší klesá tlak. NPSHA, kterou musí zařízení poskytnout, musí být malá, čímž je lepší protivitační výkon čerpadla. Proto R představuje požadované a je určováno tělem čerpadla, konkrétně související s rychlostí, formou oběžného kola atd.; Efektivní kavitační okraj označuje kavitační okraj určený instalačními podmínkami čerpadla, běžně vyjádřeného jako NPSHA. Také známý jako kavitační okraj zařízení, je to přebytečná energie na jednotku hmotnosti kapaliny poskytované sacím zařízením na vstupu čerpadla, který přesahuje tlakovou hlavu odpařování. Čím větší je NPSHA, tím menší je pravděpodobné, že čerpadlo zažívá kavitaci. Velikost efektivního NPSH souvisí s parametry zařízení a vlastnostmi kapalin (P, PV atd.). Protože hydraulická ztráta sacího zařízení je úměrná čtverci průtoku, NPSHA se s rostoucím průtokem snižuje. Proto A představuje dostupné a dostupné, které jsou určeny systémem a potrubí a musí být přísně vypočteny; Aby se zajistilo, že čerpadlo neivituje, musí být NPSHA větší než NPSHR. Specifická velikost závisí na zkušenostech různých typů čerpadel. Obecně se do požadované NPSH čerpadla přidá přebytečná hlava 0,5-1M jako přípustné NPSH. Jako ne-newtonovský výzkum a výrobní závody z newtonovských tekutin získaly Durrex Pumps 56 národních patentů, z toho 11 vynálezových patentů. Společnost vyvinula rotorová čerpadla, homogenní čerpadla, broušená čerpadla, gumová lalokovou čerpadla, magnetická čerpadla a další výrobky, poskytovala přepravní vybavení tekutin a technické služby více než 10000 klientům po celém světě.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. je největším a nejprofesionálnějším výrobcem rotačních laloků v Číně. Jako mezinárodní špičkový odborník na přenosové zařízení pro přenosy tekutin se věnujeme poskytovat vědecká a profesionální řešení pro přenos tekutin pro zákazníka více než 30 let. A základní technologie produktů byla ve světovém vůdce. Durrex má silnou technologii výzkumu a vývoje a pokročilé výrobní zařízení, s pokročilým technologií v přenosu tekutin a sloučeniny a emulgací, poskytuje pokročilé produkty pro globální trh. Hlavní série Durrex: Twin-rotorové lalokového čerpadla, homogenní a emulgační čerpadlo, sloučeninové a emulgační čerpadlo ; Homogenní čerpadlo, smíšená přeprava & amp; Rozdrťové čerpadlo, olej podávaný & amp; Speciální čerpadlo ochrany životního prostředí atd. Čerpadla Durrex se široce používají v oblastech petrochemické, chemie rafinerie, spotřebitelských chemikálií, chemických vláken, zpracování potravin, léčiv, pesticidů, hnojiv, výroby papíru, pryskyřic, pryskyřic, ochrany životního prostředí, metalurgie a dalších průmyslových odvětví.